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矯平機(jī)幾種常見故障的原因分析
更新時(shí)間:2014/7/25 15:43:09    點(diǎn)擊數(shù):5668    

 

機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障是平常的事,只要及時(shí)找到原因并加以解決就不會(huì)有很大的影響。鑒于這一點(diǎn),我們一定要對(duì)機(jī)器常見故障的發(fā)生原因有所了解,這樣才能沉著應(yīng)對(duì)。因此今天就來聊一下矯平機(jī)相關(guān)的問題。
對(duì)于矯平機(jī)來說,出現(xiàn)振動(dòng)痕和氣泡是比較頭疼的事。其中導(dǎo)致振動(dòng)痕出現(xiàn)的原因有很多,像零位的標(biāo)定不準(zhǔn)確,矯輥的深度不合適,設(shè)備有傾斜問題等等都是,很大的原因可能就是精矯輥的深度不對(duì)。為此,通過利用不斷的對(duì)帶鋼的殘余應(yīng)力來降低,這樣使板形恢復(fù)正常。
有氣泡那可能是因?yàn)槌C平機(jī)有脫氧的情況出現(xiàn),比如鋼水的過熱,在兩次氧化的過程中接觸到了空氣中的水,才會(huì)有氣泡出現(xiàn)。所以鋼在溶解的時(shí)候就應(yīng)該控制好,這樣才能防止氣泡的產(chǎn)生。
所以我們?cè)谶x擇矯平機(jī)的時(shí)候,一定要認(rèn)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,以免會(huì)影響到后續(xù)的使用性能。

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